图像处理在各个工业领域中均发挥着重要作用，例如设备和流程控制、质量检测或者生产过程中的工件跟踪。 无论是手机电路板装配时的完整性检查、半导体外壳上的压印监控、显示屏测试、发动机和变速器部件的工作表面测试、或者是药品包装时的打标监控——图像处理能够确保产品受到测试，并且及时识别废件或需要返修的工件。 GEFASOFT VIPER.NET 基础应用程序之上，可对任意应用进行配置。对于专业化的应用，借助客户专属插件即可扩展应用程序。 该系统可被集成或用于 GEFASOFT 机器设备。随着 MVTec Halcon Wrapper Tool 的发展，在需要时可以为 Cognex VisionPro 的功能范围扩充复杂的算法。
已实现的项目示例：
借助我们装备精良的图像处理实验室，我们可以为客户提供尽可能完善的支持。
任务目标：
在 GEFASOFT 的自有生产线或合作伙伴的集成生产线上，在不同的站点处设置图像处理系统用于流程自动化或者质量检查。 借助灵活机动的 GEFASOFT VIPER.NET 基础应用程序，多个图像处理站能够被极为简便地联合到各自所属的一台计算机上。由此可在保证相同软硬件灵活性的同时节省智能相机的费用。
任务目标：
评估打印图像的完整性和质量以及相对于部件的位置 通过在 GEFASOFT 特有工具中简单导入新标签，最终客户即可轻松实现多种类型变体。 不同的任务目标可以应用不同的采集技术。在示例中，由线扫描摄像机完成了高分辨率采集。
任务目标：
喷涂过的塑料件表面需要检查是否存在喷涂缺陷
在此使用光度立体技术作为拍摄方法。借助这一方法，即便是最小的表面缺陷也可被检测出来。根据任务目标的不同，可达到的精度 <1µm。通过调整照明，这种工艺方法也可以用于其他的表面。
在旋转对称体或连续制品上，光度立体技术也同样可以作为采集方法应用，对此可以使用线扫描摄像机以及 GEFASOFT 特有采集控制器。
任务目标：
借助图像处理系统检查导热膏/胶和密封胶轮廓相对于工件的位置，并且检测其完整性或无损性。
在二维或三维采集工艺的辅助下，使用不同的 GEFASOFT 工具即可针对材料或基底的各种类型和外观检测粘合剂的轮廓。检测方法可以根据计量精度作调整，从简单的斑点检测到精确的粘合剂流向检验均可完成。
任务目标：
在一条生产线上，手动装配完成后需对不同的罩盖类型进行检验。此外，还需对改装套件进行检查。
使用光切传感器能够在无视表面特性的情况下清晰区分类型。新类型可被极为快速地集成并示教，并且几乎不会受到其几何形状的影响。光切传感器的扫描轴也可由应用程序进行控制。
