借助全图形平视显示系统 (HUD)，慕尼黑汽车制造商宝马公司自 2004 年开始应用了一项技术，利用反射镜光学将驾驶员信息（速度，导航等）通过挡风玻璃的反射直接投射到驾驶员的眼中。
这项技术需要对嵌在仪表板内的投影器、投影屏幕和挡风玻璃作出精确的调整。由于镜面和/或挡风玻璃的形状偏差，可能造成各种不同的成像误差。
为了保证组装完成后 HUD 的质量，GEFASOFT 于 2002 年开发出一套精密的图像处理系统并对其作出了不断改进。该系统能够依照与质量相关的各种图像参数的尺寸精度检测 HUD 的虚像，并在必要时将其修正。
借助这一创新性的图像处理技术，我们在此期间已经通过了全球大部分 HUD 系统用户的验证。
我们的 HUD 系统既可以配合生产线速度应用于汽车制造的最终装配阶段，也可以在挡风玻璃制造阶段投入使用。同时，也可用于再加工场所和测量实验室。
在车辆内连同挡风玻璃一起安装 HUD 后，部件及装配公差会导致所投射的虚像发生扭曲。
Gefasoft HUD 测试系统使用 CCD 摄像机从人眼可视区域的各个位置获取投影专用测试图案的成像，并根据扭曲、边缘、迭影以及其他与质量相关的标准对其进行评估。
实际扭曲数据通过车辆接口传输至投影器，投影器由此生成正确的图像。
所谓扭曲归正即表示通过这种方式为驾驶员呈现最大程度无扭曲的虚像，同时所涉及部件无需达成极端而昂贵的精度要求。
算法适用于各个 OEM 规格。
摄像机通过与类型无关的参考目标完成校准。
平台：MS Windows 7，32 或 64 位
通常在进行最终装配时，在试验台上完成整合到生产中的过程。此外，扭曲归正也可配合生产线速度在例如驾驶辅助系统的检测工艺流程中并行进行。
Gefasoft 在此将履行作为 FAS 及类似知名试验台制造商的供应商的工作。
HUD 采用的挡风玻璃需要具备一种特殊的结构，通过这种多层玻璃结构可以避免迭影（“Ghost”）的产生。但这种生产工艺难以掌握，需要全面的质量控制。
Gefasoft 就此为玻璃工业提供了整套测试系统。
该系统能够 100% 按照 OEM 的指定要求对挡风玻璃进行测试，并可通过一个简短的控制回路减少废件。由此可全面避免投诉和退货。
根据变型的不同，Gefasoft 挡风玻璃测试系统提供了 8 至 17 秒的周期时间，同时通过在不同挡风玻璃类型上的改装能力保证了灵活性。
整合到生产中的过程可在线上或离线进行。
可通过客户的指定接口定期灵活提供检测数据和跟踪数据的通信。
到目前为止，HUD 显示器仅提供静态信息。而在未来将实现被称为车外场景直接模拟信息的显示。例如对车道边缘上行人的警告提示不再仅以静态警告图标的形式出现在信息框内。更确切的说，这类信息将被投影到驾驶员的视野范围内。
在 HUD 检测领域中，这些新任务也将促使未来的 GEFASOFT HUD 检测产品系列扩展到更为丰富更为复杂的应用，我们正在为此作出不懈努力。
