LASERSCHWEISSTECHNIK
High-End Laserschweisstechnik mit GEFASOFT
LASERSCHWEISSEN VON METALL FÜR INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN
Seit über 30 Jahren begleiten wir Unternehmen bei der Integration und Automatisierung von Präzisionslasertechnik in ihre Fertigungslinien.
Das Laserschweissen von Metall ermöglicht hochfeste Verbindungen bei minimalem Wärmeeintrag. Moderne Lasersysteme sorgen für stabile Prozesse, hohe Flexibilität und konstant gleichbleibende Nahtqualität – auch bei komplexen Geometrien und empfindlichen Bauteilen.
Mit Fokus auf Reproduzierbarkeit, Bauteilflexibilität und integrierte Qualitätssicherung entwickelt GEFASOFT als erfahrener Maschinenbauer software- und bildgestützte Laserschweisssysteme für die industrielle Fertigung. Je nach Anforderung passen wir unsere Standardplattformen individuell an Ihre Prozesse an oder realisieren maßgeschneiderte Lösungen.
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sales@gefasoft.com
+49 (0) 9 41 7 88 30 – 0
Laserkompetenzen
UNSERE VERFAHREN IM LASERSCHWEISSEN VON METALL
WÄRMELEITUNGS-
SCHWEISSEN
Beim Wärmeleitungsschweissen wird die Laserenergie gezielt in die Materialoberfläche eingekoppelt, wodurch das Material lokal aufgeschmolzen wird. Die entstehende Schmelze verbindet die Bauteile ohne tiefes Eindringen des Laserstrahls.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität und geringe Nahttiefen bis etwa 1 mm. Durch die kontrollierte Energiezufuhr entstehen saubere, gleichmäßige Schweißnähte mit minimaler Spritzer Bildung.
Vorteile:
- Sehr geringe Wärmeeinflusszone
- Minimaler Bauteilverzug
- Hochwertige, optisch saubere Nähte
- Ideal für dünnwandige Bauteile und sichtbare Schweissverbindungen
Typische Anwendungen:
- Feinschweissen von dünnwandigen Metallkomponenten
- Sichtnähte in der Elektronik- und Konsumgüterindustrie
- Gehäuse, Abdeckungen und Designbauteile
- Anwendungen mit hohen Anforderungen an Optik und Oberflächenqualität
TIEFENSCHWEISSEN
(KEYHOLE-SCHWEISSEN)
Beim Tiefenschweissen wird mit höherer Laserleistung gearbeitet, wodurch das Material lokal verdampft und eine sogenannte Dampfkapillare (Keyhole) entsteht. Diese ermöglicht ein tiefes Eindringen des Laserstrahls in das Material und somit größere Schweisstiefen.
Das Verfahren ist besonders geeignet für stabile, hochfeste Verbindungen bei dickeren Materialien oder sicherheitsrelevanten Bauteilen.
Vorteile:
- Große Einschweisstiefen bei hoher Geschwindigkeit
- Hohe Festigkeit der Schweissverbindung
- Geeignet für komplexe Geometrien
- Effizient für automatisierte Serienprozesse
Typische Anwendungen:
- Schweissen von Struktur- und Tragbauteilen
- Automotive- und Zulieferindustrie (z. B. Batteriemodule, Karosserie)
- Maschinenbau und Metallverarbeitung
- Bauteile mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Prozesssicherheit
WÄRMELEITUNGS-
SCHWEISSEN
Beim Wärmeleitungsschweissen wird die Laserenergie gezielt in die Materialoberfläche eingekoppelt, wodurch das Material lokal aufgeschmolzen wird. Die entstehende Schmelze verbindet die Bauteile ohne tiefes Eindringen des Laserstrahls.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität und geringe Nahttiefen bis etwa 1 mm. Durch die kontrollierte Energiezufuhr entstehen saubere, gleichmäßige Schweißnähte mit minimaler Spritzer Bildung.
Vorteile:
- Sehr geringe Wärmeeinflusszone
- Minimaler Bauteilverzug
- Hochwertige, optisch saubere Nähte
- Ideal für dünnwandige Bauteile und sichtbare Schweissverbindungen
Typische Anwendungen:
- Feinschweissen von dünnwandigen Metallkomponenten
- Sichtnähte in der Elektronik- und Konsumgüterindustrie
- Gehäuse, Abdeckungen und Designbauteile
- Anwendungen mit hohen Anforderungen an Optik und Oberflächenqualität
TIEFENSCHWEISSEN
(KEYHOLE-SCHWEISSEN)
Beim Tiefenschweissen wird mit höherer Laserleistung gearbeitet, wodurch das Material lokal verdampft und eine sogenannte Dampfkapillare (Keyhole) entsteht. Diese ermöglicht ein tiefes Eindringen des Laserstrahls in das Material und somit größere Schweisstiefen.
Das Verfahren ist besonders geeignet für stabile, hochfeste Verbindungen bei dickeren Materialien oder sicherheitsrelevanten Bauteilen.
Vorteile:
- Große Einschweisstiefen bei hoher Geschwindigkeit
- Hohe Festigkeit der Schweissverbindung
- Geeignet für komplexe Geometrien
- Effizient für automatisierte Serienprozesse
Typische Anwendungen:
- Schweissen von Struktur- und Tragbauteilen
- Automotive- und Zulieferindustrie (z. B. Batteriemodule, Karosserie)
- Maschinenbau und Metallverarbeitung
- Bauteile mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Prozesssicherheit
Wir kombinieren Laserprozesse mit industrieller Bildverarbeitung
Die Kombination aus Lasertechnologie und Bildverarbeitung ist ein zentraler Bestandteil unserer Systeme. Sie ermöglicht nicht nur eine präzise Ausrichtung und Bearbeitung, sondern auch eine kontinuierliche Überwachung und Absicherung des Prozesses.
- Lagekorrektur und Bauteilausrichtung
- Prozessüberwachung in Echtzeit
- Inline-Qualitätssicherung
- Fokusbestimmung
PROZESSSICHERHEIT
DURCH
BILDVERARBEITUNG
High-Tech-Sondermaschinen
MODULARE MASCHINENPLATTFORMEN FÜR LASERARBEITEN
Integratives
Laserprozessmodul
- Integrationsmodul mit Laserstrahlquelle und produktspezifischer Auslegung
- Laserschutz durch Werkzeugdesign gewährleistet
- Adaptierbar an verschiedenste Werkstückträger- und Transportsysteme
Rundteller-
System
- Einlege- / Entnahmestation und Prozessstationen kombinierbar
- Wechselbarer Werkzeugsatz
- Optimierte Taktzeiten
- Bearbeitungsfeld bis zu 450 x 250 mm
- Kompakter Grundriss (ca. 1500 x 1200 mm)
- Vollintegrierte Peripherie (Laser, Kühlung, etc.)
Shutter-
System
- Wechselbarer Werkzeugsatz
- Bearbeitungsfeld bis zu 450 x 250 mm
- Automatische Schiebetür zum Schutz vor Strahlung
- Kompakter Grundriss (ca. 1400 x 940 mm)
- Alle Komponenten vollständig integriert
Rundlauf-System
- Werkstückträger auf Förderband (Rundlaufprinzip)
- Mehrere Stationen kombinierbar (Laser, Inspektion, Beschriftung etc.)
- Optimierte Taktzeiten
- Bauteilgrößen bis ca. 100 x 100 mm
- Kompakter Grundriss (ca. 1800 x 930 mm)
- Vollintegrierte Anlage
SONDERLÖSUNGEN
Individuelle Maschinenlösungen aus einer Hand
GEFASOFT entwickelt kunden- und produktspezifische Sonderlösungen für anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Als Systemintegrator verbinden wir unsere Kernkompetenzen zu ganzheitlichen Anlagenlösungen – von der ersten Idee bis zur Serienintegration.
Unsere Expertise vereint:
- Lasersysteme und Laserprozesse
- industrielle Bildverarbeitung und Qualitätssicherung
- Automatisierung und Robotik
- Anlagenintegration und Schnittstellenanbindung
- Softwareentwicklung und Prozesssteuerung
Laserintegration
AUSZUG UNSERER LASER-SYSTEMPARTNER
LASERLABOR
Laserprozessentwicklung im Laserlabor
Mit unserem Laser-Applikationslabor unterstützen wir Sie schnell und praxisnah bei der Entwicklung Ihrer Anwendung. Eine Vielzahl an Laserquellen, Optiken und Prüfaufbauten ermöglicht eine gezielte Auswahl der optimalen Prozessparameter und Komponenten.
Unsere Leistungen im Laserlabor:
- Produktdesign und Materialauswahl
- Machbarkeitsuntersuchungen
- Prozessentwicklung
- Vorserienproduktion
KONTAKT
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Kontaktieren Sie gerne unseren Vertrieb via sales@gefasoft.com oder unter der Rufnummer +49 (0) 941 78830 – 0
Alternativ können Sie auch gerne das Kontaktformular nutzen.
Ihr direkter Ansprechpartner:
Dimitri Engel
Deputy Chief Sales Officer
dimitri.engel@gefasoft.com
+49 (0) 941 78830 – 448